1. Sammensætning af inkoloy -legeringer
Sammensætningen af inkoloy -legeringer varierer afhængigt af den specifikke karakter, men alle er primært baseret på nikkel, jern og krom, med yderligere elementer til at forbedre egenskaber som molybdæn, titanium og kobber. Nedenfor er sammensætningerne for nogle almindelige inkoloy -legeringer:
Incoloy 800 (800HT, 800H)
Nikkel (NI): 30-35%
Krom (CR): 19-23%
Jern (Fe): Balance
Molybdæn (MO): 1,5-3,0%
Titanium (TI): 0,15-0,60%
Carbon (C): 0,05-0,10%
Incoloy 825
Nikkel (NI): 38-46%
Krom (CR): 19-23%
Jern (Fe): Balance
Molybdæn (MO): 2,5-3,5%
Kobber (CU): 1,5-3,0%
Titanium (TI): 0,6-1,2%
Incoloy 900
Nikkel (NI): 38% min
Krom (CR): 23-28%
Jern (Fe): Balance
Molybdæn (MO): 0,5-2,0%
Titanium (TI): 0,6-1,2%
2. egenskaber ved inkoloy -legeringer
Mekaniske egenskaber:
Trækstyrke:
Incoloy 800: 75.000-105.000 psi (515-724 MPa)
Incoloy 825: 80.000-100.000 psi (550-690 MPa)
Udbyttestyrke:
Incoloy 800: 30.000-50.000 psi (205-345 MPa)
Incoloy 825: 35.000-55.000 psi (240-380 MPa)
Forlængelse:
Incoloy 800: 35-45% (i 8 tommer)
Incoloy 825: 30-40% (i 2 inches)
Termiske egenskaber:
Smeltepunkt: Incoloy -legeringer smelter typisk mellem 1.300 grad F (704 grader) og 2.400 grader F (1.315 grader), afhængigt af den specifikke karakter.
Termisk ekspansion: Incoloy -legeringer har typisk en lavere termisk ekspansion end andre legeringer, hvilket gør dem nyttige i anvendelser, hvor temperaturfluktuationer er almindelige.
Korrosionsmodstand:
Oxidationsresistens: Incoloy -legeringer, især Incoloy 800 og Incoloy 825, har fremragende oxidationsmodstand ved høje temperaturer, hvilket gør dem velegnet til brug i ovne, varmevekslere og industrielt udstyr udsat for høj - temperaturluft.
Svovl- og chloridresistens: Incoloy 825 har overlegen resistens over for svovlsyre, chlorider og fosforsyre, hvilket gør det velegnet til anvendelse i kemisk behandling.
Crevice and Pitting Resistance: Incoloy -legeringer, især Incoloy 825, er meget modstandsdygtige over for spalte -korrosion og pitting i hårde kemiske miljøer.
3. fordele ved inkoloy -legeringer
Høj - Temperaturstyrke: Incoloy -legeringer er designet til at opretholde høj styrke ved temperaturer på op til 1.800 grad F (982 grader) eller højere, hvilket gør dem velegnede til ekstreme industrielle anvendelser.
Korrosionsbestandighed: Fremragende modstand mod en lang række ætsende miljøer, herunder oxidation og reduktion af tilstande, samt svovl, chlorider og syrer.
Krybmodstand: Incoloy -legeringer er godt - egnet til høj - stress, høj - temperaturmiljøer, hvor materialer er underlagt krybdeformation over tid.
God svejsbarhed: Incoloy -legeringer kan svejses ved hjælp af almindelige teknikker som TIG, MIG og stick -svejsning.
4. typer af inkoloylegeringer
Incoloy 800
Sammensætning: Indeholder nikkel, krom og jern med små mængder molybdæn, titanium og kobber.
Egenskaber: Fremragende oxidationsmodstand ved høje temperaturer, god modstand mod karburisering og modstand mod svovl - indeholdende gasser.
Anvendelser: Brugt i varmevekslere, kedler, ovnkomponenter, atomreaktorer og gasturbiner.
Incoloy 825
Sammensætning: høje mængder nikkel, krom og jern med betydelige mængder molybdæn og kobber til korrosionsbestandighed.
Egenskaber: Fremragende modstand mod svovlsyre, fosforsyre, havvand og chlorider.
Anvendelser: Kemiske forarbejdningsanlæg, behandling af nuklear affald og marine applikationer.
Incoloy 900
Sammensætning: Indeholder nikkel, krom og jern og er legeret med molybdæn og titanium for øget styrke ved høje temperaturer.
Egenskaber: Tilbyder fremragende modstand mod oxidation og høj - temperatur kryb.
Anvendelser: kraftproduktion (f.eks. Dampgeneratorer) og andre høje - temperaturmiljøer.
5. Anvendelser af incoloy -legeringer
Varmevekslere og kedler
Incoloy 800 og Incoloy 825 bruges ofte i varmevekslere, kedler og ovne på grund af deres høje - temperaturstyrke og korrosionsbestandighed i damp- og gasmiljøer.
Atomreaktorer
Incoloy 800 bruges i komponenter som dampgeneratorer og reaktorkerner på grund af dens evne til at modstå høje - temperaturmiljøer og nuklear stråling.
Kemisk behandling
Incoloy 825 er meget resistent over for svovlsyre, fosforsyre og havvand, hvilket gør det ideelt til brug i kemiske reaktorer, rørsystemer og afsaltningsanlæg.
Gasturbiner
Incoloy -legeringer, især inkoloy 800, bruges i gasturbiner, hvor både høj temperatur og oxidationsmodstand er kritisk for ydeevnen.
Marine- og offshore -applikationer
Incoloy 825 bruges i offshore -platforme og marine komponenter, hvor korrosionsbestandighed i havvand og chlorider er påkrævet.
Incoloy vs andre legeringer
| Ejendom/legering | Incoloy | Inkonel | Monel | Titanium |
|---|---|---|---|---|
| Sammensætning | Nikkel - jern - chrom | Nikkel - chrom | Nikkel - kobber | Titanium - baseret |
| Korrosionsmodstand | Fremragende i syrer og chlorider | Fremragende i høj tempoxidation | Fremragende i havvand og syrer | Fremragende i chlorider |
| Temperaturmodstand | Op til 1600 grader F (871 grader) | Op til 2200 grader F (1204 grader) | Op til 1000 grader F (537 grader) | Op til 1500 grader F (815 grader) |
| Styrke | God til høje temps | Høj styrke ved ekstreme temps | Høj styrke, men ikke for ekstreme temps | Høj styrke - til - vægtforhold |
| Applikationer | Varmevekslere, atomreaktorer | Jetmotorer, gasturbiner | Marine, kemisk behandling | Luftfart, medicinsk |